无纸化生产不仅是消除了“纸”，更重要的是形成了制造行业一种新的生产模式,实现了产品图纸等资料的在线发布、签收、查看、回收，及时推送提醒，提高资料、信息的传输效率与准度，为企业创造更多价值。
随着新的精密数控厂房的建成和数控设备的逐渐增多，生产执行过程中随之产生大量的纸质单据，导致在纸质单据管理方面浪费了大量的人力物力，持续增多的现场工作量影响企业的生产效率。如何加强对纸质单据及文档的管理，以适应公司大量生产制造业务的需求，使其发挥出极大的经济效益成为了重要议题。
制造企业从客户询价、企业报价、客户认可，企业立项开始，以及研发部门做产品开发，样品验证、试产小批量验证、然后进行量产、交付客户、售后服务......每个环节都会产生大量的文档资料。靠人工传递纸质资料经常不可避免地会出现差错,如：
1.现场存在大量的纸质单据，消耗大量的人力物力，且人工操作存在时间滞后、容易出错等问题，增加生产成本；
2.追溯性差，纸质文档检索困难，存在信息孤岛，且文件容易受损，数据安全无法保障；
3.协同性差，图纸多次修改后版本容易混淆，导致无法及时准确地交付到生产车间；
4.由现场操作人员经验获得的作业文档不能及时统一收集归档，不易共享和追踪。
针对客户的问题，上海远梓为其推荐三防手持终端，具备条码扫描识别、电子文档浏览、权限管理等功能，负责工厂生产过程中的关键要素（人、机、料、法、环、测）的数据采集，加工过程得到有效的管控，精细化管理水平得到有力的提升。生产现场的作业文档统一管理，集中存储，具有可追溯性，提高了工作效率，且经济、环保，确保了信息流转的便捷性和安全性，实现工厂无纸化管理。
实现了产品图纸等资料在线发布、签收、查看、回收，及时推送提醒，提高信息的传输效率，保障文档信息的准确性；
对进料、生产、出货品质、退货等过程进行数据采集和过程管理；
现场人员可以通过扫描生产任务条码触发系统自动定位查找相应的指导生产文档来指导现场生产，实现现场使用的作业文档与产品阶段和工艺版本同步；
管理端实时监控加工信息、质量控制、设备运行状态等信息，能够及时发现生产执行过程中产生的各类生产问题，并迅速做出响应；
产品返厂后能够迅速逆向追溯该产品的加工信息及质量控制信息，极大缩短查找历史信息的时间。
